巖心管作為地質(zhì)勘探、礦產(chǎn)開采等領(lǐng)域的重要工具，其質(zhì)量直接關(guān)系到勘探作業(yè)的效率和安全性。因此，在巖心管制造完成后，必須經(jīng)過嚴格的出廠檢測，確保其各項性能符合使用要求。以下是巖心管制造中常見的出廠檢測項目。

    尺寸精度檢測

    尺寸精度是巖心管的基礎(chǔ)指標，直接影響其與其他設(shè)備的配合使用。檢測內(nèi)容主要包括外徑、內(nèi)徑、壁厚以及長度等。

    對于外徑和內(nèi)徑的檢測，通常使用卡尺、千分尺等精密測量工具，在巖心管的不同位置進行多次測量，確保其偏差在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。壁厚檢測則需要采用專用的壁厚測量儀，沿管體圓周均勻選取多個測量點，保證壁厚均勻且符合設(shè)計要求。

    長度檢測相對簡單，使用卷尺或激光測距儀即可完成，但要注意測量的準確性，避免因長度偏差影響后續(xù)的連接和使用。

    力學(xué)性能檢測

    巖心管在工作過程中需要承受較大的壓力、拉力和沖擊力，因此必須具備良好的力學(xué)性能。力學(xué)性能檢測主要包括拉伸試驗、彎曲試驗和沖擊試驗等。

    拉伸試驗是通過拉伸試驗機對巖心管的試樣進行拉伸，測定其屈服強度、抗拉強度和伸長率等指標，判斷其是否能夠承受工作過程中的拉伸載荷。彎曲試驗則是將試樣按照規(guī)定的彎曲半徑進行彎曲，觀察其表面是否出現(xiàn)裂紋、斷裂等現(xiàn)象，評估其彎曲性能。

    沖擊試驗用于檢驗巖心管的韌性，通過沖擊試驗機對試樣進行沖擊，測量其沖擊吸收功，確保在受到突然沖擊時不會輕易損壞。

    表面質(zhì)量檢測

    巖心管的表面質(zhì)量不僅影響其外觀，還會影響其耐腐蝕性能和使用壽命。表面質(zhì)量檢測主要包括外觀檢查和表面粗糙度檢測。

    外觀檢查通常采用目視或放大鏡觀察的方式，檢查巖心管表面是否存在裂紋、劃痕、凹陷、氣泡、夾雜等缺陷。對于一些微小的缺陷，可能需要借助探傷設(shè)備進行進一步檢測。

    表面粗糙度檢測則使用表面粗糙度儀，測量巖心管表面的粗糙度參數(shù)，如Ra值等，確保其表面粗糙度符合設(shè)計要求，以減少流體在管內(nèi)流動時的阻力，同時也有利于防腐涂層的附著。

    密封性檢測

    巖心管在輸送泥漿、水等介質(zhì)時需要保證良好的密封性，防止介質(zhì)泄漏。密封性檢測通常采用水壓試驗的方法。

    將巖心管兩端密封，然后向管內(nèi)注入一定壓力的水，保持一段時間后，觀察管體和接口處是否有滲漏現(xiàn)象。水壓試驗的壓力和保壓時間根據(jù)巖心管的規(guī)格和使用要求確定，必須確保在規(guī)定的壓力下無滲漏。

    對于一些特殊用途的巖心管，還可能采用氣密性試驗，通過向管內(nèi)充入一定壓力的氣體，檢測其氣密性。

    耐腐蝕性能檢測

    在地質(zhì)勘探等作業(yè)環(huán)境中，巖心管可能會接觸到各種腐蝕性介質(zhì)，因此需要具備一定的耐腐蝕性能。耐腐蝕性能檢測通常根據(jù)巖心管的使用環(huán)境和材質(zhì)，采用相應(yīng)的檢測方法。

    對于金屬材質(zhì)的巖心管，常用的檢測方法有鹽霧試驗。將巖心管試樣放入鹽霧試驗箱中，在規(guī)定的時間內(nèi)受到鹽霧的侵蝕，然后觀察其表面的腐蝕情況，評估其耐腐蝕性能。

    對于非金屬材質(zhì)或經(jīng)過防腐處理的巖心管，則需要根據(jù)其防腐涂層的類型，采用相應(yīng)的檢測方法，如涂層附著力檢測、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕試驗等。

    連接性能檢測

    巖心管通常需要通過連接部件進行連接，因此連接性能的檢測至關(guān)重要。連接性能檢測主要包括螺紋連接的緊密性和強度檢測。

    對于螺紋連接的巖心管，需要檢查螺紋的加工精度、牙型是否完整，然后將其與配套的接頭進行連接，使用扭矩扳手施加規(guī)定的扭矩，檢查連接是否牢固，是否存在松動現(xiàn)象。同時，還可以通過水壓試驗檢測螺紋連接處的密封性，確保在工作壓力下不會發(fā)生泄漏。

    此外，對于焊接連接的巖心管，還需要檢測焊接接頭的質(zhì)量，如焊縫的外觀質(zhì)量、內(nèi)部是否存在氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，可采用射線探傷、超聲波探傷等無損檢測方法進行檢測。

    總之，巖心管的出廠檢測是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過對尺寸精度、力學(xué)性能、表面質(zhì)量、密封性、耐腐蝕性能和連接性能等方面的全面檢測，能夠確保巖心管在實際使用中安全可靠，滿足地質(zhì)勘探等作業(yè)的需求。